目前國內(nèi)市場上通用的快走絲或中走絲線切割機床加工工藝數(shù)據(jù)庫都是通過人工在工廠實驗室試加工經(jīng)驗得到的參數(shù)，工件厚度是恒定的，即加工過程是靜態(tài)的，所以加工過程放電參數(shù)是不能根據(jù)材料厚度變化而實時自動調(diào)節(jié)控制的。最終影響加工件精度和切割面粗糙度。
中走絲線切割機床加工模具或零件時，一部分加工工件的厚度，可能會因階梯突變、緩慢漸變等情況，尤其是塑膠模具、壓鑄模具或不規(guī)則零件這種情況更為普遍。如在加工前工藝數(shù)據(jù)庫預設(shè)工件厚度的快走絲、中走絲線切割機床的控制系統(tǒng)就都存在缺陷。如系統(tǒng)能自動識別加工件的切割厚度這個問題就迎刃而解，加工時能實時動態(tài)調(diào)整加工狀態(tài)，自動控制最佳放電頻率、自動取樣跟蹤，二次或多次加工自動修正參數(shù)，就可以最優(yōu)匹配工作臺電機進給速度，才可以實現(xiàn)高精度高光潔度加工。