?數控加工中心是含有數控刀和全自動換刀設備的多用途數控加工機床，產品工件一次夾裝后可開展車、銑、鉆、鏜、鉸、磨等各種各樣切削生產加工，因而它對切削液的規定要比一般數控車床高許多。因而挑選切削液必須更加慎重：

1、初加工時切削液的選用
粗加下時，加工的剩余量大。切削使用量大，造成很多的切削熱。選用彈簧鋼刀具切削時。應用切削液的關鍵目地是減少切削溫度，降低刀具損壞。硬質合金刀具刀具耐溫性好，一般不用切削液，必需時可選用較低濃度的乳化油或溶液。但須持續、充足地澆筑，以防處在高溫情況的硬質合金刀具刀頭造成極大的熱應力而發生裂痕。

2、深度加工時切削液的選用
深度加工時，規定外表粗糙度較小，一般選用潤濕性能不錯的切削液，如濃度較高的的乳化油或含抗燃液壓油添加物的切削油。

3、依據產品工件原材料的特性選用切削液
切削塑性變形時必須切削液。切削生鐵、紫銅等延性原材料時一般不用切削液，以防崩碎切削而粘附在數控車床的健身運動構件上。

4、干式切削
干式切削是在生產過程中不應用切削液的一種制作工藝，它是現階段機械加工制造中為保護生態環境和控制成本而盡可能停用切削液的生產加工方式。

為確保干式切削的順利開展，必須選用新的耐溫性更強的刀具原材料及鍍層，設計方案有效的刀具構造與幾何圖形主要參數，挑選適合的切削速率，產生新的加工工藝標準。